La soldadura del 👉waterstop PVC en esquinas y cruces es uno de los puntos más críticos en la impermeabilización de juntas de concreto. Una mala ejecución en estos cambios de dirección puede generar filtraciones incluso si los tramos rectos están correctamente soldados.
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¿Por qué la temperatura es crítica en la soldadura de Waterstop PVC?
Las esquinas y cruces concentran:
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Una soldadura deficiente en estos puntos compromete todo el sistema de sellado.
Tipos de configuraciones más comunes
Esquinas en “L”
Cruces en “T”
Cruces en “X”
Preparación previa del Waterstop PVC
Corte correcto del perfil
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Alineación y fijación previa
Procedimiento correcto de soldadura
Temperatura adecuada del Splicing Iron
La plancha debe estar a la temperatura recomendada para lograr termofusión sin quemar el 👉waterstop PVC.
Secuencia de soldadura en cruces
Nunca soldar todos los tramos al mismo tiempo.
Errores comunes en esquinas y cruces
Verificación y control de calidad
Inspección visual
Uso de Spark Tester (cuando aplique)
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Preguntas frecuentes (FAQ)
Sí, siempre que se utilicen herramientas adecuadas y se respeten los procedimientos técnicos.
Puede generar filtraciones difíciles de reparar una vez vaciado el concreto.
Sí, al menos mediante inspección visual y verificación de continuidad.
Conclusión
La correcta soldadura del 👉waterstop PVC en esquinas, cruces y cambios de dirección es determinante para garantizar la impermeabilidad de las juntas de concreto. Una ejecución cuidadosa, el uso de herramientas adecuadas y una correcta verificación antes del vaciado reducen significativamente el riesgo de filtraciones y fallas estructurales.
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